工藝流程:檢查 → 除油→ 除電及除塵 →調(diào)油 → 噴涂 → 烘干。
空氣噴涂是目前青島塑料件噴涂中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流,流過噴嘴孔形成負壓,負壓使漆料從吸管吸入,經(jīng)噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜?諝鈬娡靠梢援a(chǎn)生均勻的漆,涂層細膩光滑;對于零部件的部件(如縫隙、凹凸),也可均勻地噴涂。此種方法的涂料利用率較低大約在50%~60%左右。
1、退火
塑料成型時易形成內(nèi)應力,涂裝后應力集中處易開裂?刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚,消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15~20min的處理即可。
2、除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使涂料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進行化學除油后應趕緊清洗工件表面殘留堿液,并用純水清洗干凈,晾干或烘干。
3、除電及除塵
塑料制品是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難,采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4、噴涂
塑料涂層厚度為15~20μm,通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min,再進行二次噴涂。需要光亮的表面還須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
5、烘干
涂完后可在室溫下自干,也可在60℃條件下烘烤30min。